方管抛光机在模具工作部分上的特别注意
方管抛光机特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡,减少热处理产生的热应力。方管抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位,也是早期裂纹和疲劳裂纹源,因此在抛光加工时一定要刃磨好刀具。方管抛光机对物件两端一定要刃磨好圆角R,圆弧刀具刃抛光时要用R规测量,绝不允许出现尖点。在精加工时走刀量要小,不允许出现刀痕。
方管抛光机对于物件复杂抛光一定要留足打磨余量,即使加工后没有刀痕,也要再由钳工用风动砂轮(或用其它方法)打磨抛光,但方管抛光机要注意防止打磨时局部出现过热、烧伤表面和降低表面硬度。 方管抛光机电加工表面有硬化层,厚10μm左右,硬化层脆而有残留应力,直接使用往往引起早期开裂,这种硬化层在对其进行180°C左右的低温回火时可消除其残留应力。
有些方管抛光机厂家对小型物件的热处理后用抛光上下平面,对大型锻模用龙门刨床以刨代刮,保证制造精度。方管抛光机抛光的制造装配精度对模具寿命的影响也很大,装配精度高,底面平直,平行度好,凸模与凹模垂直度高,间隙均匀,亦可获得相当高的寿命。