平面抛光机在使用时需要注意的几个问题分解：

注意事项一、保证平面抛光机具有杰出的耐磨性能。
在利用平面抛光机进行操作的时候，需要保证它的自身的形状的精确度，因为每一款平面抛光机都具有杰出的耐磨性能，因此在实际运转的过程中就要保证其研磨的过程达到水平，为了保证这样的精准度，在实际作用的时候就可以选择高磷铸铁的抛光机，也就是在完成抛光过程中，使铁水自身富含较高浓度的磷，从而促其快速的生成磷共晶。以这样的耐磨支点为承接点，就可以满足磨损和抛光效果的精度了。
注意事项二、保证平面抛光机制件具有恰当的外表形状。
为了保证每一款平面抛光机在进行抛光的时候，不损害到制件的具体形状，在进行设计的时候都会自身携带一些形状，这些会准确的传递出被研磨的制件的基本形态。虽然从某种意义上说不同的工件自身有不一样的精度，但是在保证各种尺寸的同时也难免会存在一些误差，但这样的误差会控制在0.3微米之内，也只有具有了这样的高精准度，才能满足人们对于制件抛光的需要。
注意事项三、平面抛光机具有绝对令人满意的刚度。
为了达到很好的研磨作用，每一款平面抛光机都要具有令人满意的刚度，一旦在加工使用中的平面抛光机的刚度不够的时候，就会在实际操作的过程中发生设备的变形，一旦严重的话还会造成设备的开裂的现象，伴随着它的开裂就会使得平面抛光机的抛光表的损坏。在这样的情况下为我们进行抛光的制件就丧失了其精准度，不能很好的完成我们所需要的精确加工。因此在实际工作的时候就要保证每一款平面抛光机具有高精准的刚度，这样才能保证设备的正常进行。