方管抛光机的加工方法特点
1）由于方管抛光机砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2）方管抛光机砂轮和磨床特性决定了方管抛光机磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；方管抛光机采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。方管抛光机磨削是零件精加工的主要方法之一。
3）由于方管抛光机剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此方管抛光机磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4）方管抛光机磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此方管抛光机磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
