我国抛光机行业能否满足五金行业的需求？
    抛光机是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有行星外圆抛光机、内圆抛光机、平面抛光机、无心抛光机、工具磨床等。行星式抛光机是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面。多功能抛光机还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。自动化程度高，适用于各类冲压件、精密件的批量生产。
    随着市场的发展和对产品质量要求的提高。抛光行业大多数是使用砂带等其他磨具和游离磨料进行加工少数的的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。人造磨料的发展和液压传动的应用，对抛光业的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的抛光机相继问世。
    先后研制出加工气缸体的行星内圆抛光机、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，抛光机的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
    在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。在营运成本上，常面临高工资、高福利的问题，因此下游产业或厂商逐渐将生产据点移往邻近的新兴工业国或技术落后国家，以降低劳工成本，增强价格竞争力，但是这样的趋势往往会造成技术无形中外流的疑虑，使得本身更须投入大笔研发费用，以加速提升加工技术与高速机械性能，拉大彼此间的差异。跨国公司来我国采购的趋势尚在发展之中，国际新兴市场的开拓也大有可为。因此，虽然我国金属行业整体发展速度有所放缓，而且面临比较激烈的竞争，但发展前景仍然比较乐观。
    我国抛光机要满足五金行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。豫磨精饰机械厂所有领导一致认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。只有不断提高国内抛光企业的技术水平，提升国产装备的质量水平和自动化、智能化程度，才能更好地满足市场需求。